在一发电站捞渣机突发故障，运行不了，技术人员在第一时间赶赴现场，经初查，无大渣卡链条，设备部、控制部、环保部等部门相关工作人员迅速到达现场，一场捞渣机抢修战就此打响。
当抢修人员全部到位后，辅机班立即启动了捞渣机抢修预案。此预案将人员分成热控和机务两组，首要任务是：排查故障出现的原因。
“控制回路和所有保护都能投入运行，就是捞渣机启不动，问题肯定是在机务。”班长将故障现象和现场故障排查情况等及时反馈给不同的专业后，相关专业人员得出了这样的结论。
果然不出所料，通过对驱动装置盘车发现，减速箱内部出现卡涩，问题就在这里。
故障原因找到了，紧接着，现场相关人员进行了合议，一致认为应该实施减速箱解体抢修。马上，他们对相关情况进行了汇报，并迅速拿出了第一套抢修方案。
抢修，忙而不乱！
环保二班抽出了精兵干将组成抢修小组，手扳葫芦、钢丝绳等工具很快就运到了现场。
变速箱盖吊起来了，一看，原来是变速箱齿轮轴上的轴承损坏了，故障点找到了。
排除故障点，既要将变速箱的齿轮轴取出来更换，还要防止损坏的轴承套铁屑留在底部和润滑油中，检修工艺复杂的同时，检修量也增加了，要想一次做好，必须认真仔细做好每一环节。
时针在不断地嘀嗒，嘀嗒！汗水湿透了他们的衣裳，他们全然不顾。
通过近5个小时的奋战，捞渣机缺陷消除了，捞渣机又欢快地运转起来，一场设备缺陷歼灭战以胜利而告终。